中国铁建大桥局宁夏片区拌合站管理中心，沱江管桥项目物资询价采购公告
- 2026-03-13
项目名称: 中国铁建大桥局宁夏片区拌合站管理中心，沱江管桥项目物资询价采购公告
招标公司: 中国铁建大桥工程局集团有限公司宁夏片区拌合站管理中心
项目地区：宁夏 银川
中国铁建大桥工程局集团有限 公司集采中心银川分中心 就 中国铁建大桥局 宁夏片区 拌合站管理中心 、 沱江管桥项目 组织 询价 采购 ， 诚邀有 意向的合格供应商参与报价。
一、项目概况及询价 采购 内容
1.1项目概况
1.1.1为贯彻落实集团公司新理念、新思路，适应公司施工发展需要，提升标准化管理水平，打造“保障型、服务型、效益型”专业化管理模式，实现管理创效最大化。西北公司于2019年8月28日成立砼拌合站管理中心。拌合站管理中心作为公司在建项目拌合站集中管控平台，积极调动内、外部资源，坚持走“专业化、标准化、信息化”的发展道路，极大的改善资产创效和运营的水平，降本增效作用显著，发展成果日益凸显。
1.1.2沱江管桥项目本桥梁全长423m，拟建四川省向家坝灌区北总干渠工程跨沱江管桥位于自贡市富顺县瓦市镇大觉村附近跨越沱江，与沱江基本正交；处于黄泥滩电站常年库区，下距黄泥滩电站 6.6km，跨沱江入长江江口 120.4km。沱江管桥为新建向家坝灌一期工程的重要组成部分，其左右两岸均与一期工程其它渠段相接。工程位于弯道顶点附近，岸线规则，江床多由基岩、卵砾石构成，抗冲性能较好，江床、岸线及江势基本稳定，基本具备建桥条件。 本桥全长为给水管跨越沱江而设。根据沱江通航条件，沱江管桥孔为（32+128+220）+2×18.5m，(32+128+220)m采用独塔双跨非对称式斜拉桥，18.5m采用预应力混凝土简支小箱梁，桥梁全长423.0m。 工程江段规划为IV级航道。桥区江段位于黄泥滩电站常年回水区，航道条件较好。根据《内江通航标准》（GB50139-2014）和对工程江段航行船舶调查及有关规划，桥区江段船型（船队）尺度为：设计代表船队采用 2×500 吨级船队：111.0m×10.8m×1.6m，设计船型为 67.5m×10.8m×1.6m。桥位处设计最高通航水位采用三年一遇 276.65m，最低通航水位为 黄泥滩电站死水位 270.30m。IV级航道通航净高要求为8m，最小双向通航孔净宽为167m。
1.2询价内容 详见 拟采购货物一览表
二、 供应商资格要求
2 . 1 供应商必须是 “ 中国铁建云 链 平台 ”注册并通过审核的供应商。
2. 2 本次询价采购不接受被列入 “20 26 年中国铁建合作方风险警示名录 ”中的供应商。
2. 3供应商在报价时，如是法定代表人签字的需提供法定代表人身份证复印件、如是法人授权代理人签字的需提供授权委托书及被授权人身份证复印件。
2. 4询价响应供应商需提供营业执照复印件 。
2.5其它要求： 以不含税报价进行排序，股份公司内部供应商、战略和框架供应商不含税单价同等最低的情况下，优先选用。
三 、 拟采购物资及相关要求
3.1 拟采购 物资 一览表
包件号
物资名称
型号规格
单位
数量
项目名称
交货地址
交货日期
备注
GLMBT-01
牵索挂篮
（满足主梁施工需求）异形
吨
55.0
向家坝灌区一期二步工程第 V标沱江管桥专业分包工程
四川省自贡市沿滩区瓦市镇大觉寺 附件施工现场
以项目部书面订货函为准
包件号
物资名称
规格型号
单位
数量
交货日期
备注
GYYP-01
柴油机油
CI-4 15W-40
公斤
75
2026 / 3 / 25 前
GYYP-01包件收货 表
齿轮油
美孚 600XP150
公斤
90
齿轮油
GL-5
公斤
630
齿轮油
L-CKC-320
公斤
288
齿轮油
美孚 VG220
公斤
288
电动滚筒专用油
46#
公斤
160
抗磨液压油
46#
公斤
342
锂基润滑脂
00号
公斤
450
锂基润滑脂
0号
公斤
750
锂基润滑脂
1号
公斤
525
锂基润滑脂
2#
公斤
180
螺杆空压机油
/
公斤
40
螺杆空压机油
志高 B型
公斤
150
润滑脂
EP2
公斤
240
润滑脂
美孚 XHP222
公斤
1120
重负荷工业齿轮油
220#
公斤
128
GYYP-01包 收货表
序号
物资名称
型号规格
单位
数量
收货项目
收货人
联系电话
收货地址
1
齿轮油
美孚 VG220
公斤
108
乌长 2#沥青站
田启龙
贵州省贵阳市修文县在建乌长高速修文收费站中国铁建大桥工程局乌长项目 2#沥青站
2
润滑脂
美孚 XHP222
公斤
400
3
润滑脂
美孚 XHP222
公斤
320
乌长 3#沥青站
谌业宁
贵州省贵阳市清镇市贵州塔里木化工有限公司附近中国铁建大桥工程局乌长项目 3#沥青站
4
齿轮油
美孚 600XP150
公斤
90
5
电动滚筒专用油
46#
公斤
160
乌长 5#水稳站
杨浩
贵州省安顺市平坝区十字乡云盘村中国铁建大桥工程局乌长项目 5#稳拌合站
6
锂基润滑脂
2#
公斤
180
7
重负荷工业齿轮油
220#
公斤
128
8
齿轮油
GL-5
公斤
90
银巴 2#混凝土拌合站
蒙飞
宁夏回族自治区银川市西夏区平吉堡镇中国铁建大桥工程局银巴铁路项目 2#拌合站
9
抗磨液压油
46#
公斤
126
10
柴油机油
CI-4 15W-40
公斤
75
11
锂基润滑脂
0号
公斤
300
黄惠铁路混凝土站
王立保
宁夏回族自治区石嘴山市惠农区国道 110线麻黄沟超限检测站附近中国铁建大桥工程局黄公铁路项目拌合站
12
锂基润滑脂
1号
公斤
525
13
齿轮油
L-CKC-320
公斤
288
14
螺杆空压机油
/
公斤
40
15
齿轮油
美孚 VG220
公斤
180
青海 315沥青站
沈少明
青海省海西蒙古族藏族自治州格尔木市大柴旦镇国道 315U型公路往西1公里处中国铁建大桥局青海315项目拌合站
16
润滑脂
美孚 XHP222
公斤
400
17
润滑脂
EP2
公斤
240
18
齿轮油
GL-5
公斤
180
银中 1#混凝土拌合站
高新飞
宁夏回族自治区银川市永宁县闽宁镇附近中国铁建大桥局银中项目 1号拌合站
19
锂基润滑脂
0号
公斤
150
20
锂基润滑脂
00号
公斤
150
21
螺杆空压机油
志高 B型
公斤
50
22
抗磨液压油
46#
公斤
72
23
齿轮油
GL-5
公斤
180
银中 2#混凝土拌合站
王胜
宁夏回族自治区吴忠市青铜峡市大坝电厂附近中国铁建大桥局银中项目 2号拌合站
24
锂基润滑脂
0号
公斤
150
25
锂基润滑脂
00号
公斤
150
26
螺杆空压机油
志高 B型
公斤
50
27
抗磨液压油
46#
公斤
72
28
齿轮油
GL-5
公斤
180
银中 3#混凝土拌合站
高新飞
宁夏回族自治区吴忠市青铜峡市乌玛高速出口（青铜峡西方向）附近中国铁建大桥局银中项目 3号拌合站
29
锂基润滑脂
0号
公斤
150
30
锂基润滑脂
00号
公斤
150
31
螺杆空压机油
志高 B型
公斤
50
32
抗磨液压油
46#
公斤
72
3.2 技术规格书：
工业油品技术规格书
通用条款
1、验收条件：
（ 1）所有物资必须提供出厂合格证、质量检测报告（按标准要求）。
（ 2）指定品牌物资必须提供证明其为正规渠道原厂正品的文件（如授权书）。
（ 3）原厂包装，密封完好，无泄漏。生产日期、批号、有效期清晰。油品清澈，无杂质、沉淀。 生产日期在 1年内，未过期。
2、质保期：
（ 1）除特殊注明外，质保期均为12个月，自最终验收合格之日起计算。
（ 2）质保期内，因产品自身质量缺陷导致的问题，卖方负责免费维修、更换或退货。
3、 违约责任：
（ 1）如发现假冒伪劣产品，买方有权拒收全部货物，并要求卖方按合同总价30%支付违约金。
（ 2）因产品质量问题导致设备损坏或生产损失，卖方承担全部赔偿责任。
一、乌长 2#沥青站
润滑油、润滑脂
1、物资名称： 齿轮油、润滑脂
2、规格型号： 美孚 VG220（齿轮油）、美孚 XHP222（耐高温润滑脂）。
3、 适用条件： 拌合站齿轮箱、轴承等润滑部位。
4、 质量标准： 符合《润滑剂和有关产品（ L类）的分类》（GB/T 7631.1-2008）。
5、 技术要求： （ 1）品牌正品：必须提供原装桶，防伪标识。（2）齿轮油：黏度等级VG220，适合重载齿轮箱。（3）润滑脂XHP222：耐高温（-20℃～+180℃），极压抗磨。（4）润滑脂EP2：通用锂基脂，适合一般轴承润滑。（5）包装：原厂铁桶或塑料桶，密封完好。
二、乌长 3#沥青站
物资名称： 美孚润滑脂
规格型号： XP222 16KG
质量标准： 《润滑脂和石油脂锥入度测定法》 GB/T 269-1991、《石油产品和添加剂机械杂质测定法》GB/T 511-2010。
技术要求及试验检测要求： 1特殊性能要求：极压抗磨性：四球试验PB值≥588N，PD值≥2450N，ZMZ值≥300N2。梯姆肯试验OK值≥200N（验证线性接触下的抗负荷能力）。胶体安定性：钢网分油（100℃/30h）≤5%，压力分油（室温/1000g）≤10%。抗腐蚀性：铜片腐蚀试验（100℃/24h）≤1级（无绿色或黑色变化）。
环境适应性： 工作温度范围： -20℃~+150℃，短期耐温至+180℃。防护等级：IP68（防尘防水），适应沥青站多粉尘、潮湿环境。抗振动性：通过GB/T 2423.10振动测试（10-500Hz随机振动），功能正常。锥入度 265~295（1/10mm） 滴点 ≥200℃ 机械杂质 ≤0.01% 寿命测试：高温（150℃）连续运行500小时，氧化安定性压力降≤70kPa。剪切试验（10万次）后锥入度变化≤20%。极压性能测试：四球机试验验证PB/PD值，梯姆肯试验OK值≥200N。抗水性测试：水淋试验（38℃/1h）流失量≤5%。第三方认证CMA/CNAS检测报告：需包含氧化安定性、极压性能等关键指标。API认证（如适用）：符合API润滑脂分类标准（如AP GC-LB）。
物资名称： 美孚齿轮油
规格型号： 600XP150
质量标准： 《工业闭式齿轮油》 GB 5903-1995明确L-CKD系列重负荷齿轮油的性能指标，包括粘度、极压抗磨性、氧化安定性、《石油产品运动粘度测定法》GB/T 265-2023、《石油和石油产品机械杂质测定法》GB/T 511-2010
适用条件（或环境要求）： 适用于贵阳市清镇市环境要求，材料达到地方环保标准要求。
技术要求及试验检测要求： 运动粘度（ 40℃） 288~352 mm²/s 、粘度指数 ≥90、闪点（开口） ≥200℃、倾点 ≤-8℃（低温流动性） 、水分 ≤痕迹量（≤0.05%）、机械杂质 ≤0.02% 、极压抗磨性能Timken试验OK负荷：≥200N（45磅），验证极压润滑膜强度。FZG齿轮机试验：通过≥11级（A/8.3/90测试条件），确保高负荷下的抗擦伤能力。四球试验PB值：≥883N，防止金属表面胶合与磨损。氧化安定性（酸值变化）：运行后酸值增加≤0.5 mgKOH/g。热安定性：在121℃下抗氧化性能稳定，无胶质沉淀。抗乳化性（82℃）：油水分离时间≤60分钟，水分含量≤1.0%。防锈性：通过蒸馏水/合成海水锈蚀试验，金属表面无锈蚀。
粘度验证：使用旋转粘度计检测 40℃运动粘度，确保在288~352 mm²/s范围内。
闪点测试：克利夫兰开口杯法， ≥200℃合格。水分与杂质：采用离心法（GB/T 260）和过滤称重法（GB/T 511）检测。
极压性能测试： Timken试验机加载至200N，观察是否产生擦伤或烧结。
FZG齿轮机连续运行至11级负荷，检查齿面磨损情况。氧化安定性试验：120℃下通入氧气，运行1000小时后测定酸值变化，增幅≤0.5 mgKOH/g。
CMA/CNAS检测报告：需包含粘度、极压性能、氧化安定性等关键指标。环保认证：符合无溶剂、无重金属（如铅、镉）的环保要求 。
三、乌长 5#水稳站
1.物资名称：电动滚筒专用油
2.规格型号：46#*16KG
3.质量标准：(GB 11118.1-2011)
4.适用条件（或环境要求）：适用于油冷式滚筒电机润滑及降温环境温度要求-20℃~100℃。
1.物资名称：锂基脂润滑油
2.规格型号：2#*15KG
3.质量标准：（GB/T 7324-2010）
4.适用条件（或环境要求）：适用于重负荷传动设备的润滑。温度环境要求-25℃~200℃。
5. 技术要求及试验检测要求：符合重负荷设备润滑标准，温度环境要求-25℃~200℃。
重负荷工业齿轮油
1.物资名称：重负荷工业齿轮油
2.规格型号：220#×16KG
3.质量标准：（GB/T 5903-2011）
4.适用条件（或环境要求）：适用闭式齿轮传动系统，确保在重负荷下形成有效润滑膜。
5. 技术要求及试验检测要求：适用于高温设备环境-25℃~120℃。
四、银巴 2#拌合站
齿轮油
1.物资名称： 齿轮油
2.规格型号： GL-5
3.质量标准： ①符合国家/行业标准：
规格型号
执行标准
适用设备
GL-5
GB 13895-2018（车辆齿轮油）
高速齿轮箱、驱动机构
②添加剂要求：极压抗磨剂（含硫、磷化合物，满足FZG≥12级）。抗氧化剂（延长油品寿命）。防锈防腐剂（铜片腐蚀≤1级）。抗泡剂（泡沫倾向≤75mL，稳定性≤10mL）。
4.适用条件（或环境要求）： ①温度范围：
参数
GL-5
适用温度
-30℃ ~ 120℃
负荷条件
高速冲击负荷
适用设备
高速齿轮、驱动轴
②设备兼容性：与常用密封材料（丁腈橡胶、氟橡胶）兼容。禁止与不同品牌/型号齿轮油混用。
5.技术要求及试验检测要求： 1） 关键性能指标：
检测项目
GL-5
检测标准
运动粘度（ 40℃）
报告实测
GB/T 265
粘度指数（ VI）
≥85
GB/T 1995
倾点
≤-20℃
GB/T 3535
闪点（开口）
≥180℃
GB/T 3536
水分
≤0.05%
GB/T 260
机械杂质
≤0.01%
GB/T 511
铜片腐蚀（ 100℃,3h）
≤1级
GB/T 5096
FZG齿轮试验（失效级）
-
GB/T 3142
Timken OK负荷（磅）
≥60
ASTM D2782
2）检测要求：①出厂检测：供应商需提供每批次检测报告（含粘度、水分、极压性）。②到货抽检：按GB/T 4756取样，重点检测清洁度（NAS≤8级）。。
8.其他要求： 环保性：符合 ISO 6743-6标准，禁止含铅、镉等有害物质。
液压油
1.物资名称： 抗磨液压油
2.规格型号： 46#
3.质量标准：① 符合国家 /行业标准：GB 11118.1-2011（液压油L-HM技术条件）；ISO 6743-4:2015（液压油分类标准）。②基础油类型：优质矿物油或合成烃（根据需求选择）。③添加剂要求：含抗磨剂（如锌、无灰型）、抗氧化剂、防锈剂、抗泡剂等。。
4.适用条件（或环境要求）： ①温度范围：工作温度：-20℃ ~ 60℃（低温环境下需验证倾点）；闪点（开口）≥200℃，确保高温安全性。②设备兼容性：适用于拌合站液压系统（如液压泵、油缸、阀门等）；与密封材料（丁腈橡胶、氟橡胶等）兼容，无溶胀或腐蚀。③工况要求：高负荷、高压力（≥20MPa）条件下保持稳定性能；抗乳化性优异，避免水分混入导致油液劣化。。
5.技术要求及试验检测要求： 1） 关键性能指标：
项目
指标要求
检测标准
运动粘度（ 40℃）
41.4~50.6 mm²/s
GB/T 265
粘度指数（ VI）
≥95
GB/T 1995
倾点
≤-15℃
GB/T 3535
水分
≤0.05%（质量分数）
GB/T 260
机械杂质
≤0.01%
GB/T 511
酸值（ mgKOH/g）
≤0.5
GB/T 4945
抗乳化性（ 40-37-3）
≤15min（油水分离时间）
GB/T 7305
铜片腐蚀（ 100℃,3h）
≤1级
GB/T 5096
2）第三方检测：①供应商需提供权威机构（如SGS、国家石油质检中心）的检测报告。②每批次到货需抽样检测（重点：粘度、水分、清洁度）。
机油
1.物资名称： 柴油机油
2.规格型号： 15W-40W/CI-4
3.质量标准： 符合国家 /行业标准：
规格型号
类型
执行标准
适用设备
15W-40W/CI-4
柴油发动机油
API CI-4/SL
装载机
添加剂：极压抗磨剂（ ZDDP含量≥1.2% for CI-4）；抗氧化剂（旋转氧弹测试≥300min）；清净分散剂（硫酸盐灰分≤1.5%）
4.适用条件（或环境要求）： 适用于高速、重负荷、涡轮增压柴油发动机，尤其适用于配备废气再循环系统（ EGR）的柴油发动机；适用环境温度范围较广，低温环境下可在约-10℃~90℃以上正常使用，高温时能为发动机提供稳定润滑 。
5.技术要求及试验检测要求： 1）性能要求：技术要求：具有良好的粘温特性、抗氧化性、抗磨损性、清净分散性；总碱值需符合标准要求，具备一定抗腐蚀能力等。
2）试验检测要求：依据API相关标准进行检测，包括但不限于高温高剪切粘度试验、低温动力粘度试验、抗氧化性能试验、抗磨损性能试验、总碱值测定等 。
6.验收条件： 供应商需提供： ①符合API CI - 4标准的质量检测报告等证明文件。②检查机油应清澈、无沉淀、无异味。③包装标识应清晰，注明规格型号（15W - 40W/CI - 4 ）、生产日期、生产厂家等信息。④按规定进行抽样，送专业机构检测，各项性能指标符合API CI - 4标准要求 。包装：15kg包装，密封完好无泄漏。
五、黄惠铁路拌合站
黄油
1.物资名称： 黄油
2.规格型号：0#/15L,1#/15L
3.质量标准：
符合 GB/T 7324-2010《极压锂基润滑脂》 中至少2级极压的要求。 应具备优异的抗水冲刷性和防腐蚀性，参考标准： NLGI GC-LB规格（适用于重型车辆的轮毂和底盘）。
4.适用条件（或环境要求）：
环境： 高粉尘（水泥、砂石）、高湿度（水汽、泥浆）、露天温差变化。
设备部位： 主要适用于搅拌主机轴承（含开式齿轮副润滑）、斜皮带机/平皮带机托辊轴承、螺旋输送机（绞龙）轴承、以及其他输送设备的重载、低速或中速轴承。
负荷特性： 重负荷、高冲击负荷（尤其是搅拌主机）。
5.技术要求及试验检测要求：
项目
指标要求 (示例/关键要求)
试验方法
工作锥入度（ 0.1mm）
0#：355-385 / 1#：310-340
GB/T 269
滴点（ ℃） ≥
170
GB/T 4929
腐蚀（ T2铜，100℃，24h）
铜片无绿色或黑色变化
GB/T 7326
极压性能（四球机法）
焊接负荷 Pd ≥ 608 N (非常重要)
GB/T 3142
抗水喷雾性（ %）≤
20 （此指标衡量抗水冲刷能力，关键）
ASTM D4049
防腐蚀性（ 52℃，48h）级 ≤
1级 （关键）
GB/T 5018
抗水淋性（ % wt loss）≤
5 （关键）
ASTM D1264
氧化安定性（ 100℃，100h）压力降 kPa ≤
70
SH/T 0325
齿轮油
1.物资名称：齿轮油
2.规格型号：L-CKC-320/18L
3.质量标准： 必须符合 GB 5903-2011《工业闭式齿轮油》 中L-CKC规格的全部要求。
4.适用条件（或环境要求）： 适用于混凝土拌合站、矿山机械、冶金设备等工业领域中的重载、中低速闭式齿轮传动系统，如搅拌主机减速机、大型输送设备减速箱等。工作环境可能暴露于潮湿、多粉尘条件下，要求油品具有良好的抗乳化性和防锈性。 320号粘度等级适用于大多数中大型减速机在常温至中高温环境下的运行。
5.技术要求及试验检测要求：
项目
技术指标 (示例，基于CKC 320)
试验方法
运动粘度（ 40℃），mm²/s
288 - 352
GB/T 265
粘度指数， ≥
90
GB/T 1995
闪点（开口）， ℃，≥
200
GB/T 3536
倾点， ℃，≤
-8
GB/T 3535
铜片腐蚀（ 100℃，3h），级，≤
1b
GB/T 5096
抗乳化性（ 82℃），
GB/T 8022
- 油中水（%），≤
2.0
- 乳化层（mL），≤
1.0
- 总分离水（mL），≥
60
螺杆空压机机油
1.物资名称：复盛（FS）螺杆空气压缩机专用润滑油
2.规格型号：ISO VG 46 / 20L
3.质量标准： 首要标准： 必须 完全满足复盛（ Fu Sheng）空压机对压缩机润滑油的技术规范要求，并确保与本设备保修条款无冲突。基础标准： 符合 GB 5904-2022《螺杆空气压缩机用润滑油》 中L-DAH（合成烃）或L-DAC（矿物油）规格。
· 4.适用条件（或环境要求）： 设备类型： 专门用于复盛品牌喷油内冷式螺杆空气压缩机的主机润滑与冷却。工况特点： 适用于压缩机内部高温、高压、高氧浓度的严苛环境。油品必须具备卓越的氧化安定性以防止油泥积碳、出色的抗乳化性与空气释放性以确保系统效率，以及优异的润滑保护性能。
· 5.技术要求及试验检测要求：
项目
技术指标要求（参考：满足复盛 OEM标准）
试验方法
运动粘度（ 40℃），mm²/s
根据复盛要求： ISO VG 100 (90-110) 或 VG 46 (41.4-50.6)
GB/T 265
粘度指数， ≥
90 (矿物型) / 120 (合成型)
GB/T 1995
闪点（开口）， ℃，≥
220
GB/T 3536
倾点， ℃，≤
-9 (矿物型) / -24 (合成型)
GB/T 3535
空气释放值（ 50℃），min，≤
5 （防止气蚀，关键）
SH/T 0308
抗乳化性（ 40-37-3mL），min，≤
15 （快速分离水，关键）
GB/T 7305
氧化安定性（旋转氧弹法）， min，≥
300 (矿物型) / 600 (合成型) 或按TOST标准 ≥1000h
SH/T 0193 / ASTM D943
硫酸盐灰分， % (m/m)，≤
0.3 （控制积碳，关键）
GB/T 2433
康氏残炭（老化前）， % (m/m)，≤
0.1
GB/T 268
铜片腐蚀（ 100℃，3h），级，≤
1
GB/T 5096
抗泡沫性（ 24℃/93.5℃），mL/mL
≤100/10；≤50/10
GB/T 12579
六、青海 315项目沥青站
润滑油、润滑脂
1、物资名称： 齿轮油、润滑脂
2、规格型号： 美孚 VG220/18L（齿轮油）、美孚 XHP222（耐高温润滑脂）、美孚 EP2（通用润滑脂）。
3、 适用条件： 拌合站齿轮箱、轴承等润滑部位。
4、 质量标准： 符合《润滑剂和有关产品（ L类）的分类》（GB/T 7631.1-2008）。
5、 技术要求： （ 1）品牌正品：必须提供原装桶，防伪标识。（2）齿轮油：黏度等级VG220，适合重载齿轮箱。（3）润滑脂XHP222：耐高温（-20℃～+180℃），极压抗磨。（4）润滑脂EP2：通用锂基脂，适合一般轴承润滑。（5）包装：原厂铁桶或塑料桶，密封完好。
七、银中混凝土站
一、齿轮油
1.物资名称： 齿轮油
2.规格型号： CL-5
3.质量标准： 符合国家 /行业标准GB 13895-2018（车辆齿轮油）高速齿轮箱、驱动机构极压。抗磨剂（含硫、磷化合物，满足FZG≥12级）。抗氧化剂（延长油品寿命）。防锈防腐剂（铜片腐蚀≤1级）。抗泡剂（泡沫倾向≤75mL，稳定性≤10mL）。
4.适用条件（或环境要求）： ①温度范围：
参数
GL-5
适用温度
-30℃ ~ 120℃
负荷条件
高速冲击负荷
适用设备
高速齿轮、驱动轴
②设备兼容性：与常用密封材料（丁腈橡胶、氟橡胶）兼容。禁止与不同品牌/型号齿轮油混用。
5.技术要求及试验检测要求： 与常用密封材料（丁腈橡胶、氟橡胶）兼容。禁止与不同品牌 /型号齿轮油混用。适用温度-30℃~120℃，负荷条件高速冲击负荷，适用设备高速齿轮、驱动轴。
5.技术要求及试验检测要求： 运动粘度（ 40℃）≥85，倾点≤-20℃，闪点（开口）≥180℃，水分≤0.05%，机械杂质≤0.01%，铜片腐蚀（100℃,3h）≤1级，Timken OK负荷（磅）≥60，供应商需提供每批次检测报告（含粘度、水分、极压性）。
6.验收条件： 产品合格证、 MSDS（化学品安全技术说明书）、检测报告。原厂包装标识清晰（生产日期、批次号、执行标准）。外观透明无悬浮物，颜色均匀（GL-5为琥珀色）。18L包装，密封完好无泄漏。
锂基酯黄油
1.物资名称： 锂基酯黄油
2.规格型号： 0#、00#
3.质量标准： 符合 GB/T 7324-2010《通用锂基润滑脂》 国家标准中L-XBCHA 1、L-XBCHA 2等级或更优标准。满足设备制造商对润滑脂的技术规格要求。必须提供长城润滑油官方出具的该批次产品 质量合格证明（COA）
4.适用条件（或环境要求）： 适用于 -20℃至120℃的宽温环境（00#号脂低温泵送性更优）。适用于中、重负荷的工业设备滚动/滑动轴承、齿轮、关节等部位。适用于存在潮湿、水接触的工况，要求产品具有优异的抗水性和防锈性。可在轻微水冲刷环境下提供有效润滑与保护。
5.技术要求及试验检测要求： 关键性能指标：
检测项目
单位
0#要求（参考）
00#要求（参考）
试验标准
NLGI稠度等级
—
0
00
GB/T 269
滴点
℃
≥ 175
≥ 165
GB/T 4929
工作锥入度
0.1mm
355-385
400-430
GB/T 269
腐蚀（ T2铜片，100℃，24h）
—
铜片无绿色或黑色变化
铜片无绿色或黑色变化
GB/T 7326乙法
防腐蚀性（ 52℃，48h）
级
≤ 1级
≤ 1级
GB/T 5018
水淋流失量（ 38℃，1h）
%
≤ 10
≤ 10
SH/T 0109
氧化安定性（ 99℃，100h压力降）
kPa
≤ 70
≤ 70
SH/T 0325
6.验收条件： 采用标准规格（如 16kg/桶）的原厂密封包装。桶身标签印刷清晰，注明“长城”商标、产品名称、型号、生产批号、生产日期、保质期、执行标准等信息。 数量、型号与合同一致。随货提交完整的质量证明文件。 开封后，润滑脂质地均匀、细腻光滑、颜色一致，无硬化、无结块、无砂粒等机械杂质，允许表层有轻微析油。
螺杆空压机油
1.物资名称： 螺杆空压机油 品牌：志高
2.规格型号： B型
3.质量标准： 必须符合中华人民共和国国家标准 GB 5904-2011《回转式空气压缩机油》 中B类油品的技术要求。同时满足 ISO 6743-3A: 2015 分类中 DAG, DAH（轻、中负荷）规格要求。强烈建议油品为志高空气压缩机专用螺杆油，满足其原厂用油规范。产品应为全新、未使用、原厂密封包装。
4.适用条件（或环境要求）： 必须符合中适用于螺杆式空气压缩机。 适用于轻至中等负荷工况。 通常适用于排气压力 ≤ 1.4 MPa (≈14 bar) 的场合， 具有良好的热稳定性和氧化安定性，适用于环境温度 -10℃ 至 45℃ 的室内工业环境。VG 46为常用粘度。 适用于排气温度 ≤ 100℃ 的运行工况。
5.技术要求及试验检测要求： 含有抗氧、防锈、抗乳化、消泡等专用添加剂，不含锌等对螺杆涂层有潜在影响的物质。
检测项目
单位
B型VG46典型指标要求
试验标准
运动粘度（ 40℃）
mm²/s
41.4 - 50.6
GB/T 265
粘度指数
—
≥ 90
GB/T 1995
闪点（开口）
℃
≥ 200
GB/T 3536
倾点
℃
≤ -9
GB/T 3535
抗乳化性（ 40-37-3）
min
≤ 30
GB/T 7305
铜片腐蚀（ 100℃，3h）
级
≤ 1b
GB/T 5096
泡沫特性（ 24℃）
mL
倾向 ≤100，稳定性≤10
GB/T 12579
老化特性（ 200℃，Fe₂O₃催化）
- 蒸发损失
%
≤ 15
SH/T 0192
- 康氏残炭增值
%
≤ 2.5
液相锈蚀（合成海水）
—
无锈
GB/T 11143
抗磨液压油
1.物资名称： 液压油
2.规格型号： 46#
3.质量标准：① 符合国家 /行业标准：GB 11118.1-2011（液压油L-HM技术条件）；ISO 6743-4:2015（液压油分类标准）。②基础油类型：优质矿物油或合成烃（根据需求选择）。③添加剂要求：含抗磨剂（如锌、无灰型）、抗氧化剂、防锈剂、抗泡剂等。
4.适用条件（或环境要求）： ①温度范围：工作温度：-20℃ ~ 60℃（低温环境下需验证倾点）；闪点（开口）≥200℃，确保高温安全性。②设备兼容性：适用于拌合站液压系统（如液压泵、油缸、阀门等）；与密封材料（丁腈橡胶、氟橡胶等）兼容，无溶胀或腐蚀。③工况要求：高负荷、高压力（≥20MPa）条件下保持稳定性能；抗乳化性优异，避免水分混入导致油液劣化。
5.技术要求及试验检测要求： 1） 关键性能指标：
项目
指标要求
检测标准
运动粘度（ 40℃）
41.4~50.6 mm²/s
GB/T 265
粘度指数（ VI）
≥95
GB/T 1995
倾点
≤-15℃
GB/T 3535
水分
≤0.05%（质量分数）
GB/T 260
机械杂质
≤0.01%
GB/T 511
酸值（ mgKOH/g）
≤0.5
GB/T 4945
抗乳化性（ 40-37-3）
≤15min（油水分离时间）
GB/T 7305
铜片腐蚀（ 100℃,3h）
≤1级
GB/T 5096
2） 第三方检测： ①供应商需提供权威机构（如SGS、国家石油质检中心）的检测报告。②每批次到货需抽样检测（重点：粘度、水分、清洁度）。
6.验收条件： 1）文件验收：产品合格证、MSDS（化学品安全技术说明书）、检测报告。原厂包装标识清晰（生产日期、批次号、执行标准）。2）现场验收：外观：透明无悬浮物，颜色均匀。抽样检测：粘度、水分、机械杂质需符合本标准。包装：18L包装，密封完好无泄漏。
沱江项目 牵索挂篮模板 技术规格书
1.物资名称
牵索挂篮系统（含主梁承重结构、斜拉索锚固系统、液压模板调节装置及辅助支撑体系、施工平台、安全防护体系等，但不包含内模，适用于本项目施工的专用成套设备，也称为前支点挂篮）
2.规格型号
满足按照工期、安全、质量要求独立完成主梁施工需求，主体结构详见附件 1：向家坝沱江管桥两阶段施工图设计文件
3.质量标准
《公路桥涵施工技术规范》 JTG/T 3650-2020
《钢结构工程施工质量验收标准》 GB 50205-2020
《建筑施工工具式脚手架安全技术规范》 JGJ 202-2010
《钢结构设计标准》（ GB50017-2017）
《公路桥梁挂篮技术规程》 JT/T 771-2010。
《低合金高强度结构钢》 GB/T 1591-2018。
《预应力筋用锚具、夹具和连接器》 GB/T 14370-2015。
《公路桥梁挂篮设计与施工技术指南》（ T/CHCA 003-2023）
4.通用要求：施工单节段10m一次性浇筑完成，仅张拉一次；挂篮在浇筑混凝土状态和行走时的抗倾覆安全系数、自锚固系统的安全系数、斜拉水平限位系统的安全系数及上水平限位的安全系数均不应小于2；挂篮自重（含模板）与最重悬浇梁段混凝土的质量比宜不大于 0.5，且挂篮的总重量应控制在桥梁设计规定的限重之内。可重复性调节精度≤5mm，拼缝密封无漏浆。
5.材质要求
满足主体结构施工安全、质量、环水保及进度要求。
6.技术要求
牵索挂篮系统，包括挂篮及相应配套模板（不包括内模），挂篮不强制要求智能系统，但其他构件应完全满足工期、安全、质量等要求。
本次采购的牵索挂篮系统为 1套，运用于Y4#段～Y20#段，单个节段施工长度10m，即大里程侧采用挂篮，Y3#段～Z11#段（含0#段）均采用支架现浇。所采购的挂篮，应满足现场施工要求，务必与图纸核对一致。Y4#段拼装施工时，需要考虑已施工完的Y3#段梁体支架。
本次采购的牵索挂篮系统，需要在 Y20#段施工完成后进行拆除，设计时需要考虑YH段和Y21#段。
陆路进场运输道路最长可通行车辆为 9.6m板车，但13m以下的构件可通过船运运输至施工现场，具体情况可与当地船运公司联系。
本次采购的牵索挂篮，包含设计、加工制造、检测（出具检测报告）及现场安装指导，预压为现场土建队伍实施。加工制造厂家需委派一名有经验的人员，驻地不少于 3个月，并在后续施工生产中，如出现问题，需24小时内到场处理。
主梁结构尺寸及斜拉索相关张拉要求，详附件 1：向家坝沱江管桥两阶段施工图设计文件；若本技术规格书内容与附件1存在冲突，以满足附件1：《向家坝沱江管桥两阶段施工图设计文件》要求为准。
7.适用条件（或环境要求）
适用条件或环境要求：模块化设计，单件最大重量 ≤5t，安拆时间≤8小时/节段（含斜拉索调整）；采用集中控制液压系统，操作界面可视化，操作人员≤3人/班；工作环境温度-5℃～+42℃，风速≤13.9m/s（七级风以下），适应山区、跨江等复杂地形施工；
运输要求：满足 9.6m及以下板式或厢式货车运输要求。
环境保护要求：施工过程中应遵守相关环境保护法规，减少对周围环境的影响。
施工技术条件：材料质量满足规范及施工要求；挂篮加工质量满足规范及施工要求。
安全要求：施工过程中应严格遵守安全操作规程，确保施工人员安全。
法律法规要求：施工活动应符合当地法律法规的要求，包括但不限于建筑、水利、环保等相关法规。
试验检测要求
原材料检测：原材料材质满足设计要求，提供满足甲方要求的各项检测报告；
结构性能试验：静载试验加载至设计荷载的 1.3倍，测量主梁挠度（偏差≤计算值±10%）、应力（最大应力≤屈服强度的80%），无塑性变形；动载试验模拟施工振动（频率2Hz，振幅5mm），测量结构共振情况（无共振现象）；
角度调节试验：验证 22°、45°、73°三个典型角度的可调性（误差≤1°）；模板调节试验：测试横向/竖向调节范围和精度（满足±100mm/±5mm要求）。
尺寸检验：对挂篮及浇筑节段成品混凝土结构各方面尺寸精度检查，包括长度、宽度、高度、厚度等，确保其符合设计图纸和规范要求。
防腐处理检验：检查材料表面的防腐涂层厚度、附着力以及均匀性，确保防腐处理达到设计要求。
组装检验：在挂篮组装完成后，进行整体尺寸和结构的检验，确保组装质量符合设计和规范要求。
焊缝检测：严格按照设计图纸进行焊缝检测，主要承重结构焊缝须按照一级焊缝要求检测。
8.验收条件
进场材料验收：提供材质证明书、材料试验报告（拉伸、弯曲、冲击）、构件试验报告（静载、疲劳、顶升）、合格证、使用说明书。核对材质证明书、第三方检测报告（钢材、钢绞线、模板等），外观检查无裂纹、锈蚀、变形（钢材锈蚀等级 ≤GB/T 8923-2011中的A等级）；
9.安装验收：检查挂篮结构安装精度（主梁跨度偏差≤±50mm，高度偏差≤±10mm，斜拉索角度偏差≤1°），模板安装质量（平整度≤2mm/m，拼缝间隙≤1mm），液压系统功能（动作灵活、无泄漏）；
浇筑后混凝土构件验收：构件尺寸偏差（跨度 ≤±15mm，高度≤±10mm，宽度≤±10mm）。
卖方应随同每批物资发运附一份发货物资清单、出厂质量检验合格证书及有关部门的质检合格证明等必要文件。
物资运抵交货地点后，卖方及买方或买方指定的单位应按卖方提供的发货物资清单对到货数量、外观、规格型号、合格证、质量证明书等进行过磅核对查验。验收依据按照技术规格书约定方式进行，并由买方收货人抽样复测，质量验收以质量证明书为依据，但质量证明书的出具并不表明产品符合质量要求，也不免除卖方交付货物不符合约定和法定质量要求应承担的任何责任。
买方抽样复测以买方监理部门认可的试验室检测结果为准，卖方对检验结果有异议的，以买卖双方认可或共同选择的省级及以上质量检测部门检测结果为准。如果任何被检测或测试的物资不能满足技术规格的要求，买方可以拒绝接受该物资。卖方应更换被拒绝的物资，并承担该部分检验费用以及因此造成延迟交货给买方造成的损失及承担延迟交货的违约责任。
10.质保期要求
质保期自安装验收合格之日起 12个月；质保范围包括结构件裂纹、变形（非人为因素），液压系统泄漏、元件损坏，模板损坏（非碰撞）；质保期内免费维修或更换缺陷部件（响应时间≤24小时），超过质保期提供有偿技术支持和配件供应（配件价格≤市场均价的90%）。
3.3结算和付款
3.3.1采购物资报价规则：
固定价格
3.3.2付款方式
（ 1）货款支付方式： ☑ 银行转账（ 100 %）
□铁建银信（ %），兑付期限为： 个月
□银行承兑汇票（ %），兑付期限为： 个月
□商业承兑汇票（ %），兑付期限为： 个月
□其他 （ %）
票据贴息费用由 承担。
（2） 拌合站管理中心付款周期 ：买方在双方对账结算并收到正规有效的 增值税专用 发票之日起 30 天内支付该批物资货款金额的 80 % ， 90 天内支付至 95 %，剩余 5 %于 360 天内付清。延期付款宽限期 7个工作日。
沱江项目 付款周期 ：买方在双方对账结算并收到正规有效的增值税专用发票之日起 60 天内支付该批物资货款金额的 75 % ， 120 天内支付至 95 %，剩余 5 %于 180 天内付清。延期付款宽限期 7个工作日。 注：挂篮模板 报价为货物的到站总价，包括但不限于材料费、加工费、试验费、包装费、 搬运、储运、装车费、运杂费、服务费等，开具增 值税专用发票 。
（ 3）逾期付款约定：如发生逾期付款，逾期支付利息=未付款货款金额×逾期资金占用费率。逾期资金占用费率以同期一年期LPR为基准 ，具体执行采购人与供应商双方协商确定。
3.4拟 采购 物资 相关的要求
3.4.1 本次询价为整体采购，询价响应供应商报价时须写明单价 、 到站 价 和运距 ，报价包含货物制造、运输、装卸、售后服务等交付采购人使用前所有可能发生的费用， 收到报价 后不再增补任何费用。
3.4.2 交货期 ：按照采购人规定的期限内全部运抵交付 。
3.4.3 供货地点： 见 3.1 拟采购 物资 一览表 。
3.4.4 询价响应供应商 必须提供产品的质量保证说明及售后服务承诺。 询价响应供应商 提供的货物制造标准及技术规范等，必须符合最新相关国家标准、部颁标准相关标准和规范的要求，并且提供相关检验检测报告。
3.4.5 采购方在确定成交供应商后有权对成交产品的结构、规格做适当调整，调整内容将以工作联系函形式提前发至供应商。
3.4.6 售后服务：本批采购货物若在验收阶段出现不符合规格或质量标准，供应商必须接受退货要求，并在采购人规定期限内等量补运合格产品，若未按时交付影响采购人使用，供应商必须承担由此给采购单位造成的后续经济损失。
3.4.7 报价方不得虚报各项技术指标，所供货物若不能符合技术要求，成交供应商必须接受全额退还货款，并承担由此给采购单位造成的经济损失。
3.4.8 验收方法及标准
（ 1）验收依据：询价 采购 文件、厂家货物技术标准说明及国家有关的质量标准规定，均为验收依据。
（ 2）货物验收：货物运抵采购人指定交货处后由双方对照采购清单及技术要求进行验收。
（ 3 ） 其它要求： 卖方的运输车辆不得有侧翻车，运输车辆必须是年检合格的车辆，在运输过程中发生的一切事故和纠纷均与买方无关，买方不承担任何责任 。
四、报价文件递交
4 .1此次 报价供应商 需制作电子 报价 文件，在递交截止时间前线上递交 报价 文件。
4 .2 报价 文件递交截止时 间： 2026 年 3 月 19 日 1 5 时 00 分 。
4 .3 报价 文件递交地点：中国铁建云 链 平台（ www.crccep.c n ）， 供应商 须 登录该 平台，在 报价 文件递交截止时间前完成所有 报价 文件 资料 的上传。
五 、发布公告的媒介
本次询价公告发布媒体 : 中国招标投标公共服务平台 () 、 中国铁建云 链 平台（ www.crccep.c n ） 上同时发布。
六 、 联系方式
1.采购 组织 单位 ：中国铁建大桥工程局集团有限公司集采中心银川分中心
地 址：宁夏银川市兴庆区中山北街 571号
联 系 人： 王丽丽
联系 电话： 查看完整信息
电子邮件： crccdqxbjc@163.com
2.采购人 ： 中国铁建大桥工程局集团有限公司宁夏片区拌合站管理中心
地 址：宁夏银川市兴庆区中山北街 571号
联系人： 何鹏博 电话： 查看完整信息 电子邮件： 898617390@qq.com
3.采购人 ：中国铁建大桥工程局集团有限公司 向家坝灌区一期二步工程第 V标它江管桥专业分包工程项目经理部
地 址：四川省自贡市沿滩区瓦市镇大觉寺 (采购人指定工地)
联 系 人： 蒋长久
联系 电话： 查看完整信息
电子邮件： 2551757250 6@qq.com
集团公司业务监督举报投诉电话： 查看完整信息
2026 年 3 月 1 2 日
